某开关工厂精益生产项目
| 公司介绍： | |
| 从1978年开始，该公司因给市场提供家用电器开关及多种工业配件而享有盛誉。目前已成为香港最大的开关制造集团，现有员工1万余人，年产4亿开关，总销售额超30亿人民币。拥有独特的电子组件、电器与机械上的专业技术。纵向整合制造技术广泛应用于塑料模具、金属模型、电镀、线圈、打孔、表面贴装电子组装。从专业设计到生产高质量产品、具有最快的周转期和价格优势，为客户提供全方位解决方案。 | |
| 项目背景： | |
| 随着企业的快速发展，现有的生产模式无法满足客户多品种小批量的交付需求。为改善客户的满意度，公司决定导入精益生产模式，对产线进行再平衡并优化物流。 | |
| 项目目标： | |
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1.产品准时交付完成率在提升40%； 2.产品交付周期缩短30%； 3.换型损失降低50% |
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| 实施过程： | |
| 第一阶段：通过价值流工具对公司现状及目标状态进行分析，同时制定阶段性KPI以及具体的改善计划； | |
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| 第二阶段：试点产品的精益线建立及拉动系统模型建立； | |
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| 第三阶段：在试点精益线的改进基础上，通过低成本自动化实现了效率的持续改善以及快速换型。 | |
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| 项目成果： | |
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